寒天雪地冷链冷库机组的安装与调试经验总结

一.安装冷库冷风机

1.在选择吊点位置时，首先考虑空气循环的最佳位置，然后考虑仓库结构的方向。

冷风机与仓库板之间的间隙应大于冷风机的厚度。

2.冷却风机的所有吊栓应全部紧固，螺栓和吊栓应用密封胶穿孔密封，防止冷桥和漏气。

当天花板风扇过重时，应使用4号角或5号角铁作为横梁，横梁应穿过另一个顶板和墙板，以减轻负荷。

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二.安装冷库机组

1.半封或全封闭压缩机应安装油分离器，并在油中加入适量油。

蒸发温度低于-15度时，应安装气液分离器和适量冷冻油。

2.压缩机底座应安装减震胶座，机组安装应留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。

3.铜管直径的选择应严格按照压缩机吸排气阀的接口进行。

当冷凝器与压缩机分离超过3米时，应增加管径。

冷凝器的吸气面和墙壁应保持400mm出风口与障碍物保持3米以上的距离。

4.储液罐管径的进出口直径以机组样品上标明的排气和出口直径为准。

压缩机吸气管道和冷却风机回气管道不得小于样品标明的尺寸，以降低蒸发管道的内部阻力。

5.排气管和回气管应有一定的坡度。

当冷凝器位置高于压缩机时，排气管应向冷凝器倾斜，并在压缩机排气口安装液环，防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口，再次启动时引起液压缩。

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6.冷却器回气管出口应安装U型弯曲，回气管道应向压缩机方向倾斜，以确保回油顺利。

膨胀阀应安装在尽可能靠近冷却器的位置，电磁阀应水平安装，阀体垂直，注意出口方向。

膨胀阀温度包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm用双层保温包裹。

三.加氟调试制冷系统

1.测量电源电压，测量压缩机绕组电阻值和电机绝缘值。

2.抽空后，将制冷剂注入储液中，直至标准灌注量的70%-80%。

然后，在运行压缩机时，根据冷库的结霜和使用情况，设定温度参数和膨胀阀的开启度

3.开机后，先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器.冷却器运行是否正常，压缩机三相电流是否平稳。

正常冷却后，检测制冷系统各部分、排气压力.吸气压力.排气温度.吸气温度.电机温度.曲轴箱温度.膨胀阀前温度，观察蒸发器.膨胀阀结霜，观察油镜油位和颜色变化，设备运行声音是否异常。

4.制冷系统内部必须非常干净，否则残留在系统内部的垃圾会堵塞节流孔.润滑油道或拉毛摩擦表面。对于氨系统，系统中的空气通常由制冷压缩机加压。，然后在主容器（如冷凝器）中.蒸发器.储液器)的最低部分迅速冲出系统中的空气，使垃圾排出系统。对于氟利昂制冷系统，氮气通常被排放，以防止空气中的水进入系统。

四.试运行过程中应注意的事项

1.检查制冷系统中的每个阀门是否处于正常开启状态，特别是排气截止阀，不要关闭。打开冷凝器的冷却水阀。如果是风冷冷凝器，打开风扇，检查转向，水量和风量符合要求。

2.电气控制线路应提前单独测试，启动前注意供电电压是否正常。压缩机曲轴箱油面是否正常，一般应保持在油镜水平中心线位置。

3.压缩机启动时，应检查高度.低压压力表的指示值是否在压缩机正常运行的压力范围内。检查油压表的指示值。对于带能量卸载装置的压缩机，油压指示值应高于吸气压力0.15-0.3MPa，压缩机无卸载装置，油压指示值高于吸气压力00.05-0，15MPa，否则，应调整油压。

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4.倾听膨胀阀是否有制冷剂流动声，观察膨胀阀后管道是否有正常结露(空调)和结霜(冷库)。带能量卸载的压缩机在运行初期应全负荷工作，可根据气缸盖的温度进行触摸。如果气缸盖的温度较高，气缸在工作气缸盖中的温度较低，则气缸将被卸载。卸载试验时，电机电流应明显下降。

5.安装在寒天雪地制冷系统中的安全保护装置，如高度.低压继电器、油压差继电器、冷却水、冷冻水断水继电器、冷冻水冷冻保护继电器、安全阀等设备应在调试阶段识别其动作，避免误操作或不动作。检查其他仪器的指示值是否在规定范围内，如有异常情况，应立即停止检查。

6.寒天雪地制冷系统调试中的常见故障是膨胀阀或干燥过滤器堵塞(尤其是中间的中间).小型氟利昂制冷机组)，堵塞的主要原因是系统中的垃圾和水没有清理干净，或者氟利昂制冷剂的含水量不符合标准。因此，在寒天雪地品牌制冷系统安装调试前，必须做好系统内部的清洁干燥工作。如果前期工作不认真进行，调试过程中会增加很多工作量，给制冷装置以后的运行带来隐患。